鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管的焊接工藝通常包括以下幾個步驟：

1、準備工作：先將需要焊接的管材切割至所需長度，并確保管端面平整、光滑，無毛刺或污垢。

 2、清潔管端面：使用清潔劑或溶劑清洗管端面，以去除油脂、污垢和雜質，確保管端面干凈。

3、焊接準備：選擇適合的焊接方法和設備。常用的焊接方法包括熱風焊接和電熔焊接。根據(jù)焊接方法的要求，選擇合適的焊接機、熱風槍、焊接噴嘴等工具。

4、焊接操作：將鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管的管端面對齊，并根據(jù)焊接方法的要求，進行下列操作之一：

 （1）熱風焊接：使用熱風槍加熱管端面和焊接區(qū)域，使聚乙烯材料熔化。然后將管端面和焊接區(qū)域迅速連接并壓緊，使其連接在一起。熱風焊接需要控制好加熱溫度和焊接時間，以確保焊縫的質量和強度。

（2）電熔焊接：通過電熔焊機加熱焊接接頭，使聚乙烯材料熔化。然后將管端面和焊接區(qū)域迅速連接并壓緊，使其連接在一起。電熔焊接需要控制好加熱溫度和焊接時間，以確保焊縫的質量和強度。

5、焊接質量檢查：焊接完成后，對焊縫進行質量檢查。檢查焊縫的外觀是否平整、無氣泡、無裂紋，并檢查焊縫的強度。

6、后處理工作：根據(jù)需要，可以對焊接處進行后處理，如修剪焊接區(qū)域的多余材料、清理焊縫周圍的雜質等。

焊接鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管時，需要根據(jù)具體的管徑、壁厚和焊接方法的要求選擇合適的焊接參數(shù)和工藝。此外，應嚴格按照相關的焊接操作規(guī)程和操作規(guī)范進行操作。